全自动电加热型油炸机佳兴机械

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每小时 500 公斤的薯片流水线油炸流程大致如下：
原料预处理：
原料选择：选取淀粉含量高、形状规则、无霉变腐烂、无发芽和虫害等现象的新鲜马铃薯。一般来说，为了薯片的质量和口感，马铃薯的单个重量在 100 - 150 克左右为宜，这样的马铃薯淀粉含量适中，炸出的薯片口感较好。
清洗：将马铃薯放入滚笼式清洗机中，清除原料中的混石、泥土和其它杂物，洗去表面的泥沙等。这一步骤不仅可以减少杂质污染，还能降低微生物污染和农药残留。
去皮：采用机械摩擦去皮或化学去皮等方式去除马铃薯的外皮。例如，可以将马铃薯放在 10% 的氢氧化钠溶液中加热至 100℃ - 120℃，软化的表皮用橡胶胶盘除去，这样既可以马铃薯的形态，又能节约用水，减少产品损失。
修整：去除原料上的芽眼、霉变等不宜食用的部分，使马铃薯的形状更加规则，便于后续的切片操作。
切片：使用旋转刀片自动切片机将马铃薯切成厚度均匀的薄片，切片厚度一般在 1 - 2 毫米之间。刚采收的马铃薯块茎饱满，含水量高，切片厚度可掌握在 1.8 - 2.0 毫米；储藏时间长、水分蒸发量大、块茎固形物含量高的马铃薯，切片厚度以 1.6 - 1.8 毫米为佳。
洗片：切好的薯片要放在水池中用清水洗净表面的淀粉，防止预煮时淀粉糊化黏片，影响油炸效果。
预煮：将洗净的薯片倒入沸水中热烫 2 - 3 分钟，煮至切片熟而不烂、组织比较透明、失去马铃薯的硬度。预煮的目的是破坏马铃薯中酶的活性，防止油炸高温褐变，同时失去组织内部水分，使其易于脱水。
冷却护色：将预煮好的马铃薯片立即倒入冷水池中冷却，防止薯片组织进一步受热软化破碎。同时为防止薯片高温时变褐或变红，需加入适量的柠檬酸和焦亚硫酸钠进行护色。
着色（可选）：为了提高油炸薯片的风味，增加薯片的外观色泽，提高消费者的食欲，护色后的薯片可在加有 1% - 2% 的食盐和加有一定量色素、柠檬酸的水池中再浸泡 10 - 20 分钟，使盐味和色素渗透到整片中。
脱水：将加盐和着色符合工艺要求的薯片从水池中捞起，倒入脱水机中脱去部分游离水，降低薯片的含水量。因为薯片表面含水太高的话，油炸时表面容易起泡，泡内含油，既影响产品外观，也会增大耗油量。
油炸：
设备选择：采用水油混合油炸机，利用水和油的密度差异，使油始终在水的表面进行油炸。这种油炸方式可以减少油的氧化和变质，延长油的使用寿命。
油炸参数控制：将油温控制在 180℃ - 200℃之间。如果油温过高，容易导致薯片表面快速焦糊，内部却还未炸熟；油温过低，则会使薯片含油量过高，口感油腻，且炸制时间过长，影响生产效率。用来炸制薯片的油脂应选择耐高温、不易挥发、不易酸败变质的棕榈油，并可加入 0.1% - 0.2% 的抗氧化剂，以延长产品的保质期。
进料：将脱水后的薯片均匀地输送到油炸机中，进料速度要适中，不能过快或过慢，以薯片能够在油炸机内充分炸制。
油炸时间：根据薯片的厚度和油温，控制油炸时间在 1 - 3 分钟左右，使薯片的含水量降低到 2% - 5%，达到酥脆的口感。
后处理：
沥油：油炸后的薯片通过振动沥油机或其他沥油设备，去除表面残留的油，减少产品的含油量，避免过于油腻。
调味：将沥油后的薯片输送到滚筒调味机中，根据不同的口味需求，加入适量的调味料，如盐、胡椒粉、辣椒粉、芝士粉等。薯片在滚筒的旋转中均匀翻动，使调味均匀。
冷却：调味后的薯片需要进行冷却，使其温度降至常温，以包装后的薯片质量和口感。
包装：经冷却后的薯片根据不同的设计要求，选用合适的包装材料和包装方式进行包装。例如，可以采用充气包装，在包装袋中冲入氮气，有效防止薯片碎烂，延长保质期。


清洗油炸生产线是确保设备卫生、食品质量和延长设备使用寿命的重要环节。以下是清洗后油炸生产线的过程：
一、准备工作
关闭设备电源，确保设备处于安全状态。
准备好清洗所需的工具和材料，如清洁剂、刷子、抹布、高压水枪等。
穿戴好个人防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
二、拆卸可清洗部件
将油炸生产线中的输送网带、过滤器、搅拌器等可清洗部件拆卸下来。
对拆卸下来的部件进行单清洗，以便更好地去除油污和杂质。
三、清洗油炸槽
用高压水枪冲洗油炸槽内壁和底部，去除残留的食物残渣和油污。
将适量的清洁剂倒入油炸槽中，加入热水，使清洁剂充分溶解。
用刷子或抹布擦拭油炸槽内壁和底部，清洗油污较重的部位。
再次用高压水枪冲洗油炸槽，确保清洁剂和油污被清除。
用干净的抹布擦干油炸槽内壁和底部，确保无水分残留。
四、清洗输送网带
将输送网带浸泡在清洁剂溶液中，浸泡时间根据油污程度而定，一般为 15 - 30 分钟。
用刷子或抹布擦拭输送网带表面，去除食物残渣和油污。
用高压水枪冲洗输送网带，确保清洁剂和油污被清除。
将输送网带晾干或用干净的抹布擦干，确保无水分残留。
五、清洗过滤器
拆卸过滤器，取出过滤芯。
将过滤芯浸泡在清洁剂溶液中，浸泡时间根据油污程度而定，一般为 15 - 30 分钟。
用刷子或抹布擦拭过滤芯表面，去除食物残渣和油污。
用高压水枪冲洗过滤芯，确保清洁剂和油污被清除。
将过滤芯晾干或用干净的抹布擦干，确保无水分残留。
安装好过滤器，确保密封良好。
六、清洗其他部件
用清洁剂和抹布擦拭油炸生产线的外壳、控制面板、电机等部件，去除表面的油污和灰尘。
用高压水枪冲洗这些部件，确保清洁剂和油污被清除。
用干净的抹布擦干这些部件，确保无水分残留。
七、检查和调试
清洗完成后，对油炸生产线进行全面检查，确保各个部件安装牢固，无损坏或缺失。
开启设备电源，进行调试。检查输送网带、搅拌器、加热系统等部件是否正常运行，温度控制系统是否准确。
如有问题，及时进行维修或调整。
八、清洁工作区域
清洗过程中会产生大量的污水和垃圾，应及时清理工作区域，保持环境整洁。
将清洗工具和材料整理好，存放在位置。
以上是清洗后油炸生产线的过程，定期清洗油炸生产线可以确保设备的卫生和性能，提高食品质量和生产效率。

裹浆类油炸需要注意以下几点：
一、原料选择与准备
食材挑选
选择新鲜、的食材作为裹浆油炸的主体。例如，对于肉类，应挑选肉质鲜嫩、无异味、色泽正常的部位；对于海鲜，要确保其新鲜度，无变质迹象；对于蔬菜，应选择新鲜、无腐烂、无病虫害的品种。
根据不同的食材特性和口感需求，进行适当的处理。如肉类可切成适当大小的块状或片状，海鲜可进行清洗和去壳处理，蔬菜可进行切段或切片等。
裹浆原料选择
面粉：可选择低筋面粉、中筋面粉或高筋面粉，不同的面粉筋度会影响裹浆的口感和质地。低筋面粉裹浆炸出的食品口感较为酥脆，中筋面粉则较为适中，高筋面粉可能会使裹浆更有韧性。
淀粉：常见的有玉米淀粉、土豆淀粉等。淀粉可以增加裹浆的酥脆度，使炸出的食品表面更加光滑。
鸡蛋：鸡蛋液可以增加裹浆的粘性和营养价值，同时也能使炸出的食品颜色更加金黄。
水或其他液体：用于调整裹浆的稠度，一般根据面粉和淀粉的比例以及所需的裹浆厚度来确定添加量。
调味料：可根据个人口味加入盐、胡椒粉、辣椒粉、五香粉等调味料，增添食品的风味。
二、裹浆制作
比例调配
合理控制面粉、淀粉、鸡蛋液和水的比例。一般来说，面粉和淀粉的比例可以根据所需的口感进行调整，常见的比例为 1:1 或 2:1。鸡蛋液的用量不宜过多，以免裹浆过厚影响口感。水的添加量要适中，使裹浆达到合适的稠度，能够均匀地包裹在食材表面。
例如，制作炸鸡时，可以将面粉和淀粉按 1:1 的比例混合，加入适量的盐、胡椒粉和少量的五香粉，再打入一个鸡蛋，加入适量的水搅拌成均匀的糊状。
搅拌均匀
将裹浆原料充分搅拌均匀，确保没有颗粒状物质存在。可以使用搅拌器或手动搅拌，但要注意搅拌的力度和时间，避免过度搅拌使裹浆产生筋性。
搅拌好的裹浆应该具有一定的流动性，能够顺利地包裹在食材表面，而不会过于稀薄或浓稠。
三、油炸过程
油温控制
选择合适的油炸设备，如油炸锅、炸炉等，并确保设备的安全性和稳定性。
在油炸前，将油加热至适当的温度。对于裹浆类油炸食品，一般油温控制在 160℃ - 180℃之间。油温过低会使裹浆吸收过多的油脂，导致食品油腻；油温过高则会使裹浆迅速上色变焦，而内部可能还未熟透。
可以使用温度计测量油温，也可以通过观察油的表面状态来判断油温。当油面微微冒烟，插入筷子后周围有小气泡产生时，油温大致在合适的范围内。
食材裹浆
将准备好的食材逐个放入裹浆中，确保食材表面均匀地裹上一层裹浆。可以用手或工具轻轻按压，使裹浆更好地附着在食材上。
注意不要让裹浆过厚或过薄，过厚的裹浆会影响口感和炸制时间，过薄则可能导致食材在油炸过程中失去水分，影响口感和色泽。
油炸操作
小心地将裹好浆的食材放入热油中，避免食材之间粘连和碰撞。可以分批进行油炸，以每个食材都能充分受热。
根据食材的大小和种类，控制油炸时间。一般来说，小块的食材油炸时间较短，大块的食材则需要较长时间。例如，炸鸡块可能需要油炸 5 - 8 分钟，而炸鱼排可能需要 3 - 5 分钟。
在油炸过程中，可以适时翻动食材，确保炸制均匀。同时，注意观察食材的颜色变化，当裹浆呈现金黄色时，即可捞出沥油。
沥油与冷却
油炸完成后，迅速将食材从油中捞出，放在沥油架或用厨房纸巾吸去多余的油脂。沥油可以减少食品的含油量，使其口感更加清爽。
将沥油后的食品放置在通风良好的地方冷却，避免堆积在一起，以免影响散热和口感。冷却后的食品可以根据需要进行进一步的调味或包装。
四、食品安全与卫生
油的质量与更换
选择适合油炸的食用油，如花生油、玉米油、大豆油等。这些油具有较高的烟点和较好的稳定性，适合高温油炸。
定期检查油的质量，如颜色、气味和透明度等。当油的颜色变深、产生异味或出现泡沫过多等情况时，说明油已经变质，应及时更换。
根据油炸的频率和食品的种类，合理确定油的更换周期。一般来说，连续油炸几天后或炸制一定数量的食品后，就需要更换新油。
设备清洁与消毒
在每次使用油炸设备后，应及时进行清洁和消毒。先将油排出，用热水和清洁剂清洗油炸锅的内壁、加热元件和其他部件，去除油污和食物残渣。
可以使用的油炸设备清洁剂或食品级消毒剂进行清洗和消毒，确保设备的卫生安全。清洗后，用干净的布擦干或晾干设备，并存放在干燥通风的地方。
个人卫生与操作规范
操作人员应保持良好的个人卫生习惯，如洗手、穿戴干净的工作服、帽子和口罩等。
在操作过程中，要严格遵守食品安全和卫生规范，避免交叉污染。例如，使用的工具和容器处理食材，生熟食品分开存放和加工等。
定期对操作环境进行清洁和消毒，保持厨房的整洁和卫生。