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新疆佳兴机械米酒低温菌流水线源头工厂

更新时间:2025-01-29 17:53:55 编号:9f3h2g0dod586e
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杨永军

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新疆佳兴机械米酒低温菌流水线源头工厂

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面向地区
全国
包装类型
纸箱+泡沫
杀菌设备类型
板式
加工定制
适用范围
果蔬加工厂设备
营销
新品

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以下是通用的巴氏杀菌机启动步骤:
1. **开机前检查**:
- **设备状况检查**:查看设备的外观是否有损坏、变形等异常情况,各部件连接是否紧固,如输送网带是否安装正确且无松动、脱落,管道连接是否密封良好等。
- **水电供应检查**:确保水源供应正常,水质符合要求,压力稳定;检查电源是否正常接入,电压是否符合设备要求,电气线路有无破损、漏电等安全隐患。对于蒸汽加热式的巴氏杀菌机,还需检查蒸汽供应管道是否连接牢固,蒸汽压力是否达到规定值。
- **仪表及控制系统检查**:打开设备的控制箱,检查各仪表、指示灯、按钮等是否正常工作,显示是否准确;检查温度传感器、压力传感器等检测元件是否安装正确且工作正常;确认控制系统的参数设置是否正确,如预设的杀菌温度、时间等是否符合工艺要求。
2. **设备预准备**:
- **注水或注液**:如果设备需要水作为介质来传递热量或进行清洗等操作,打开相应的进水阀门,向设备的水箱、水槽或管道内注入水,直至水位达到要求。有些巴氏杀菌机可能有多个注水口或不同的注水阶段,需要按照设备说明书的要求进行操作。
- **预热(如果需要)**:部分巴氏杀菌机在正式启动前需要进行预热,以减少设备启动后的升温时间和能源消耗。根据设备的要求,打开预热开关或启动预热程序,让设备在较低的功率下运行一段时间,使设备内部的温度逐渐升高到接近杀菌温度。
3. **参数设置**:
- **温度设置**:通过设备的控制面板或人机界面,设置巴氏杀菌的温度。不同的食品或液体可能需要不同的杀菌温度,一般在 60℃-90℃之间,具体温度应根据产品的特性和工艺要求来确定。设置完成后,确认温度单位是否正确。
- **时间设置**:根据产品的种类和杀菌要求,设置好杀菌的持续时间。杀菌时间的长短也会影响产品的质量和安全性,过短可能无法达到杀菌的效果,过长则可能影响产品的口感和营养成分。
- **输送速度设置(如果适用)**:如果巴氏杀菌机带有输送装置,需要根据产品的大小、形状、重量以及生产效率等因素,调整输送网带或输送链条的速度。输送速度过快可能导致产品在杀菌过程中停留时间不足,影响杀菌效果;输送速度过慢则会降低生产效率。
4. **启动设备**:
- **打开电源开关**:在确认各项准备工作完成且无误后,将设备的电源开关打开,设备开始通电运行。此时,设备的控制系统会自动检测各部件的工作状态,并显示在控制面板上。
- **启动加热系统(如果是加热式巴氏杀菌机)**:对于采用蒸汽、热水或电加热的巴氏杀菌机,打开加热开关或启动加热程序,让设备开始升温。在加热过程中,设备的温度控制系统会实时监测温度变化,并自动调节加热功率,以确保温度能够稳定在设定的杀菌温度范围内。
- **启动输送系统(如果有)**:当温度达到设定值后,启动输送系统,让产品开始进入巴氏杀菌机进行杀菌处理。输送系统的启动顺序可能因设备而异,有些设备需要先启动主输送装置,再启动辅助输送装置;有些设备则可以同时启动。在输送过程中,要注意观察产品的输送情况,确保产品能够平稳、顺畅地通过杀菌区域。
5. **运行监控**:
- **温度监控**:在杀菌过程中,密切关注设备控制面板上显示的温度值,确保温度始终保持在设定的杀菌温度范围内。如果发现温度波动较大或超出了允许的误差范围,应及时检查加热系统、温度传感器等部件是否正常工作,并采取相应的措施进行调整。
- **运行状态监控**:观察设备的运行状态,包括输送系统的运行是否平稳、有无卡顿或跑偏现象,各部件的运转是否正常、有无异常噪音或振动等。同时,注意检查设备的密封性,防止热水、蒸汽或产品泄漏。
- **产品质量监控**:定期抽取经过巴氏杀菌的产品进行检测,检查产品的微生物指标、感官指标等是否符合要求。如果发现产品质量存在问题,应立即停止设备运行,分析原因并采取相应的改进措施。

巴氏杀菌机的工艺流程通常包括以下步骤:
1. **原料准备**:
- **检验**:对需要进行巴氏杀菌的食品或饮料等原料进行检验,确保其符合质量标准,比如检查牛奶的脂肪、蛋白质、酸度等指标,水果汁的糖度、酸度、澄清度等。
- **预处理**:根据原料的特性和生产要求进行预处理。例如,去除原料中的杂质、异物;对于液体原料可能需要进行过滤、调配等操作;对于固体食品,如蔬菜、水果等可能需要进行清洗、切分等处理。
2. **预热**:
- 将经过预处理的原料输送到巴氏杀菌机的预热区域。在这个区域,原料被逐渐加热到一定的温度,通常预热至 50℃-60℃。预热的目的是使原料的温度升高,有助于后续杀菌温度的快速达到,并且可以挥发掉部分可能存在的恶臭物质等不良气味,同时也能减少对杀菌温度的冲击,使杀菌过程更加稳定。
3. **杀菌**:
- **升温**:原料从预热区进入到杀菌区后,温度会进一步升高到设定的杀菌温度。常见的巴氏杀菌温度范围在 65℃-95℃之间,具体的温度和时间会根据不同的产品和杀菌要求而定。例如,对于牛奶,一般采用 62℃-65℃保持 30 分钟的低温长时间杀菌(LTLT)方式,或者 75℃-90℃保温 15-16 秒的高温短时间杀菌(HTST)方式。
- **保温**:在达到杀菌温度后,原料会在该温度下保持一定的时间,以确保病原菌和有害微生物被充分杀灭。保温时间的长短也取决于产品的种类和杀菌要求。
4. **冷却**:
- 杀菌完成后的产品需要迅速冷却,以防止细菌再次滋生并保持产品的质量。冷却通常是将产品的温度降低到 20℃以下,具体的冷却温度也会根据产品的特性和后续的储存、运输要求而定。冷却方式可以采用冷水喷淋、冰水浸泡或者板式换热器等方式进行。
5. **清洗与干燥(部分设备有此步骤)**:
- **清洗**:经过杀菌处理的产品可能会在设备表面残留一些物质,因此需要对设备进行清洗。清洗过程可以使用清水或者添加了清洗剂的水进行喷淋或冲洗,以去除设备表面的污垢和残留物,保持设备的清洁。
- **干燥**:对于一些需要干燥处理的产品,如经过清洗后的包装材料等,可以在清洗后进行干燥处理。干燥方式可以采用热风干燥、红外线干燥等,以去除产品表面的水分,防止产品受潮和滋生细菌。
6. **包装与储存**:
- **包装**:冷却后的产品会被输送到包装区域进行包装。包装材料需要符合食品卫生要求,并且能够有效地保护产品不受外界污染和影响。常见的包装方式有瓶装、袋装、罐装等。
- **储存与运输**:包装好的产品会被储存在阴凉、干燥、通风良好的地方,并且需要按照规定的储存条件和保质期进行管理。在运输过程中,也要确保产品的温度和环境条件符合要求,以产品的质量和安全。

软包装巴氏杀菌机的工艺要求主要有以下方面:
1. **温度控制**:
- **温度范围**:一般来说,巴氏杀菌的温度在 65℃-95℃之间可调。不同的食品对于巴氏杀菌的温度要求会有所不同,例如对于一些容易变质的食品,可能需要较高的温度进行杀菌;而对于一些对温度敏感的食品,则需要在较低的温度下进行杀菌,以保持食品的品质和营养成分。
- **温度均匀性**:在杀菌过程中,要确保设备内的温度均匀分布,上下层水温差较小。这就要求设备具有良好的加热系统和温度控制系统,能够准确地控制和调节温度,食品在杀菌过程中能够受到均匀的热处理。
- **温度稳定性**:温度应保持稳定,避免出现大幅波动。设备在运行过程中,要能够实时监测温度变化,并及时进行调整,以确保温度始终保持在设定的范围内。
2. **时间控制**:
- **杀菌时间**:根据不同的食品种类和杀菌要求,确定合适的杀菌时间。一般来说,软包装食品的巴氏杀菌时间在 10-40 分钟之间。杀菌时间过短,可能无法达到杀菌的效果;杀菌时间过长,则可能会影响食品的品质和口感。
- **输送速度**:软包装巴氏杀菌机通常采用不锈钢网带输送食品,网带的运行速度要与杀菌时间相匹配。输送速度过快,食品在杀菌设备内停留的时间过短,影响杀菌效果;输送速度过慢,可能会导致食品过度杀菌,同时也会降低生产效率。
3. **设备要求**:
- **材质**:整机采用的 sus304 不锈钢制作,符合食品生产的卫生标准,具有良好的耐腐蚀性和防锈性,能够确保食品的安全和卫生。
- **网带性能**:不锈钢网带强度高,伸缩性小,不易变形,运行平稳,能够食品在输送过程中的稳定性。
- **密封性**:设备的密封性要好,能够防止蒸汽泄漏,避免对操作人员造成伤害,同时也能够杀菌温度的稳定性。
- **清洗方便**:设备在使用后需要进行清洗,因此设计上要便于清洗,无死角,以确保设备的卫生。
4. **冷却要求**:
- **冷却方式**:冷却方式分为常温自来水冷却或强制冰水降温。常温冷却适用于一些对冷却速度要求不高的食品;强制冰水降温则适用于需要快速冷却的食品,能够有效地保持食品的品质和口感。
- **冷却温度**:冷却后的食品温度要符合相关的标准和要求,一般来说,冷却后的食品温度应尽快降低到 10℃以下,以防止细菌滋生。
5. **其他要求**:
- **蒸汽压力**:蒸汽压力一般在 1-4kg 之间,要确保蒸汽供应的稳定和充足,以满足设备的加热需求。
- **电气系统**:电气系统要安全可靠,具有良好的绝缘性能和接地保护,以防止发生电气事故。

巴氏杀菌生产线怎样使用才安全?
从设备安装与调试、人员培训、日常操作和应急处理四个阶段来阐述巴氏杀菌生产线的安全使用方法。在设备安装与调试阶段,强调安装和调试验收的重要性;人员培训阶段,分别对操作人员和维护人员的培训内容进行说明;日常操作阶段,涵盖开机前检查、规范操作流程和定期维护保养;应急处理阶段,包括制定应急预案、紧急停机操作和事故处理与报告。通过全面系统地从不同方面论述,以确保巴氏杀菌生产线的安全使用。

巴氏杀菌生产线设备检修需要注意以下方面:
一、检修前的准备工作
制定检修计划
根据设备的运行情况和维护记录,制定详细的检修计划。确定检修的内容、时间、人员和所需的工具、材料等。例如,对于连续运行一段时间的巴氏杀菌生产线,计划中可以包括对加热系统、输送系统、控制系统等进行全面检查和维护。
考虑生产安排,尽量选择在生产淡季或停机时间进行检修,以减少对生产的影响。同时,要预留足够的时间进行检修,确保检修工作能够完成。
准备检修工具和材料
根据检修计划,准备好所需的工具和材料。这可能包括扳手、螺丝刀、钳子、万用表、绝缘胶带、密封件、加热管等。确保工具的质量和可靠性,避免在检修过程中出现工具损坏的情况。
对于一些特殊的部件或需要更换的零件,要提前采购或预订,确保在检修时能够及时更换。同时,要准备好必要的安全防护用品,如手套、安全帽、护目镜等。
停机和安全措施
在进行检修前,将巴氏杀菌生产线停机,并切断电源、水源和蒸汽源等。悬挂 “禁止合闸”“正在检修” 等警示标志,防止他人误操作。
对设备进行安全锁定,例如使用锁定装置将电机、阀门等关键部件锁定,防止在检修过程中设备意外启动。同时,要对设备进行泄压和排空,确保设备内部没有压力和残留的液体。
二、检修过程中的注意事项
遵循操作规程
检修人员熟悉巴氏杀菌生产线的结构和工作原理,严格遵循设备的检修操作规程进行操作。不得擅自更改检修程序或方法,以免造成设备损坏或安全事故。
在拆卸和安装设备部件时,要注意正确的方法和顺序,避免强行拆卸或安装导致部件损坏。对于一些精密部件,要使用工具进行操作,防止损坏部件的精度。
检查设备部件
对设备的各个部件进行仔细检查,包括加热系统、输送系统、控制系统、密封件等。检查加热管是否有损坏、漏电等情况;输送带有无磨损、断裂等问题;控制系统的传感器、控制器是否正常工作;密封件是否完好,有无泄漏等。
对于发现的问题,要及时进行记录和分析,确定问题的原因和解决方案。如果需要更换部件,要选择质量可靠的产品,并按照正确的方法进行安装。
电气安全
在进行电气检修时,要特别注意安全。检修人员具备电气安全知识,严格遵守电气安全操作规程。
在检查电气设备之前,要使用万用表等工具进行验电,确保设备不带电。对于需要拆卸的电气部件,要先切断电源,并做好标记,防止安装时接错线。同时,要检查电气线路的绝缘情况,如有破损要及时更换。
清洁和润滑
在检修过程中,要对设备进行清洁和润滑。清除设备内部的污垢、杂物和锈迹,保持设备的清洁卫生。对于需要润滑的部件,如轴承、链条等,要按照规定的润滑要求进行润滑,确保设备的正常运转。
注意使用合适的清洁剂和润滑剂,避免对设备造成损害。对于一些特殊的部件,如食品接触部位,要使用符合食品卫生要求的清洁剂和润滑剂。
三、检修后的验收和测试
组装和调试
在完成设备的检修后,要按照正确的方法进行组装和调试。确保各个部件安装牢固,连接正确,设备的运行参数符合要求。
在调试过程中,要注意观察设备的运行情况,检查有无异常噪音、振动、泄漏等问题。对于发现的问题,要及时进行调整和修复。
验收
检修完成后,要进行严格的验收。验收工作应由人员负责,包括设备的技术性能、安全性能、卫生性能等方面。
检查设备的各项指标是否达到设计要求,如温度控制精度、输送速度、杀菌效果等。同时,要检查设备的安全保护装置是否灵敏可靠,有无泄漏等问题。验收合格后,要出具验收报告,并将设备交付使用。
培训和记录
对操作人员进行设备检修后的培训,让他们了解设备的新情况和注意事项。培训内容包括设备的操作方法、维护保养要求、安全注意事项等。
做好设备检修的记录,包括检修的内容、时间、人员、更换的部件、验收结果等。这些记录对于设备的管理和维护非常重要,可以为今后的检修工作提供参考。

巴氏杀菌机的日常操作
从巴氏杀菌机的日常操作流程入手,分为开机前准备、开机操作、运行过程中操作、停机操作和日常维护五个方面进行详细阐述。在每个方面中,又分别从设备检查、参数设置、状态监控、产品质量检查等多个角度进行说明,确保涵盖巴氏杀菌机日常操作的各个环节。
例如在开机前准备部分,先检查设备外观、连接部位和电气系统,确保设备无损坏和安全隐患;接着进行清洁消毒,设备符合食品卫生标准;后准备好原料并进行预处理。这样的思路可以为用户提供全面、系统的巴氏杀菌机日常操作指导。

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详细资料

主营行业:休闲食品机械
公司主营:果蔬加工生产线,肉食加工生产线
企业类型:有限责任公司
注册资金:人民币2000万
公司成立时间:2014-12-04
经营模式:生产型
经营范围:加工、销售食品机械及配件、造纸机械及配件、环保机械及配件、屠宰机械及配件;货物进出口业务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动。)
公司邮编:262200
公司邮箱:15063686338@163.com
公司网站:www.jiaxingjixie.cn
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